课程背景：
子曰：“工欲善其事，必先利其器。”作为工厂运营中的关键因素-设备，在现代生产中起到越来越重要的作用。但是我们经常会因为设备的停顿而延误交货，因为设备的精度而影响质量，也可能因为设备的不合适而望“订单”兴叹。
如何尽量减少设备中的浪费，如何通过管理保持设备的固有性能，如何通过对设备进行改善，如何让设备在生命周期的使用中保证性价比，就是企业推进全员生产性维护(TPM)的作用和目的。
课程收益：
了解TPM的目的
基于TPM方法上的设备维护体系构成
TPM八大支柱在实战中的应用
设备管理的趋势和对企业的新要求
课程对象：
设备管理人员，维护人员，现场管理人员，班组长
课程天数：
16学时(2天)
第一天
上午
1. 企业在新时期的设备管理工具
1.1. 企业在新时期面临的挑战
1.2. 设备管理的发展
1.3. TPM的概念
1.4. TPM的三大目的
1.5. TPM的八大支柱简介
1.6. 自我诊断-我的企业中TPM开展的如何
下午
2. TPM设备管理体系建立的基础条件
2.1. TPM设备管理的高效的组织建设-什么是高效的组织
2.2. TPM设备管理的规章制度建设-规章制度的深层次作用
2.3. TPM的设备流程改善
2.4. TPM设备管理考核指标和采集方法
2.5. 设备管理考核的伙伴-激励
3. TPM设备的质量管理
3.1. 自働化的概念
3.2. 为设备增加防错
3.3. 避免设备使用中的牛刀杀鸡现象
4. 安全和环境是TPM的首要关注
4.1. 什么是安全的设备
4.2. 发现设备的危险
4.3. 与设备和平共处
4.4. 设备管理中的环境因素
4.5. 从小事中管理设备环境
第二天
上午
5. 设备管理中的人员培训
5.1. 你对你管理的设备了解吗
5.2. 设备管理培训的内容
5.3. 设备管理培训的方式
6. TPM设备管理的快速响应
6.1. 快速响应的定义
6.2. 快速响应对OEE的影响
6.3. TPM中设备管理快速响应的6大准备
7. 设备的初期管理
7.1. 设备初期管理的定义
7.2. 规划阶段的任务
7.3. 制造阶段3大要点
7.4. 调试阶段的注意事项
8. 设备的点检管理
8.1. 设备点检的定义和要求
8.2. 设备点检的执行
下午
9. TPM中设备的持续改进
9.1. 设备改善点的寻找
9.2. 设备改善的原则
9.3. 设备改善的方法
10. 设备的保养
10.1. TPM设备管理的基础-5S
10.2. 设备润滑的细节管理
10.3. 设备保养内容的来源
10.4. 设备保养的过程
11. 设备的状态监控
11.1. 设备监控的目的
11.2. 设备监控常用手段及作用
12. 设备管理的感悟
12.1. 设备管理的高境界-零损失
12.2. TPM开展过程中需要注意的问题
12.3. 设备管理的思路和感悟
以上上汽培训主题是北清商学院培训网与王灵运讲师沟通并编辑而来，如对王灵运老师其它培训课程有需求，可直接联系本站李老师。
