【课程简介】
内容设计基本上参照美国三大汽车公司对过程质量控制技术要求和ASQ黑带大纲相关要求设计,适应用于想在较短时间内系统地学习SPC并灵活地应用于自已公司产品的质量控制,由长期在世界500强从事质量和技术管理的专家讲授。统计过程控制(SPC)是Shewhart博士首先应用正态分布特性于生产过程中的管理技术,目前已成为生产过程中达成稳定产出的主要工具之一,在生产型企业中应用的非常广泛。 有效的实施、应用SPC可以及时发现过程中的问题,采取适当的改善措施,在发生问题之前,消除问题或降低问题带来的损失。
【课程对象】企业质量、生产和工程工作的中高层技术及管理人员。。
【培训收益】通过培训让公司领导:
1、系统的理解和掌握统计一般原理
2、理解并能识别过程的正常波动和异常波动
3、了解、计算并研究过程能力指数,长期能力与短期能力
4、能初步识别过程能力不足是技术问题或是管理问题
【培训模式】注重实用,实战!理论讲解¬;实用案例分析;分组现场演练;专家现场点评;现场互动讨论。
【课程内容】
第一讲:基本统计概念
【本讲内容】
1、基本统计概念
2、中心极限定理
3、控制介绍:控制的概念、工具及方法
4、统计思想及控制图(SPC的概念、特点及发展)
5、控制图作用、种类及变异的基本原因
6、如何选用合适的控制图?
7、控制图的两类错误
8、使用控制图前的准备
9、控制图的判断和理论基础
第二讲:过程能力和过程性能指数
【本讲内容】
1、过程能力Cp、过程能力指数Cpk 和过程性能指数Ppk
2、过程能力研究与问题的分类
3、正态性检验、非正态分布的过程能力计算
4、应用MINITAB计算过程能力
5、应用EXCEL计算过程能力练习
第三讲:计量型数据SPC及其应用
【本讲内容】
1、计量值数据控制图的种类及用途
2、计量值数据控制图的制作与应用
3、计量值数据控制图的过程能力分析
4、四类计量值数据控制图
5、用MINITAB制作计量值数据控制图
6、计数型控制图制作练习与讲解
第四讲:计数型数据SPC及期应用
【本讲内容】
1、计数值数据控制图的种类及用途
2、计数值数据控制图的制作与应用
3、计数值数据控制图的过程能力分析
4、四类计数值数据控制图
5、用MINITAB制作计量值数据控制图
6、计数型控制图制作练习与讲解
7、现场讨论与互动回答