第一章 生产现场的基本知识
第一节 生产活动及管理的基本步骤
1、生产活动的构成
2、制造活动构成
3、何谓成本、何谓价值、作业和价值
4、成本计算的基础，依品质的观点看成本分类 – F-Csot 失败成本的定位
5、何谓管理及管理的4M、管理的基本步骤
6、生产管理的构成及何谓制造管理
7、作业管理 --- 生产主管及监督者的日常作业、作业管理的评价
第二节 决策的组成
1、何谓决策
2、生产活动中的决策
第二章 生产作业的计划与控制方法
第一节 生产作业管理的步骤和方法
1、现场作业管理的基本步骤及主要内容
2、设定作业QCDS目的，并实施有效的管理
3、对现场作业的评价的基本手段及相关评价程序
4、对现场作业的实绩记录
第二节 生产作业的日程计划
1、负荷、能力、日程的关系
2、日程计划的制定步骤
3、小型日程计划的制定步骤
第三节 生产作业的指示与控制
1、作业指示的步骤
2、生产作业控制及控制的内容
3、监控生产的进度 流动数管理、生产的三角图应用
4、对生产作业结果的确认和结果报告
第四节 对未达到作业目的的改善
1、改良减少加工作业中的不良品
2、改良减少检查的失误
3、改良减少搬运作业中的失误
4、改良减少仓库作业中的失误
第五节 作业改善的步骤和方法
1、何谓解决问题 现场问题的分类 解决问题的步骤
2、何谓作业改善 应对4M变动的饿影响
3、作业改善的问题选定、作业改善的基本步骤
4、作业改善的构思方法 障碍构思的三大难关
5、作业改善的分析方法
第六节 改善作业手段的浪费
1、减少作业手段中浪费的基本顺序
2、对主要作业的改善
3、对准备-善后作业的改善
4、对保全机器-设备的改善
时间预计：第二天 a.m 8:30 ~ 11:30 中午休息 p.m 13:30 ~ 17:00
第三章 生产作业评价的步骤和方法
第一节 生产作业的评价
1、作业评价的基本概念
2、对作业目的（品质、成本、交货期）实际结果的把握及评价
3、对作业手段（时间、材料量）实际成果的把握及评价
成本的差异分析
作业分析的技巧
对手作业闲置问题的改善
第二节 制造活动的分析手法
1、作业的价值分析手法及其分类 作业价值的统计分析手法
2、作业分析方法的使用，制造对象的动向分析
3、制造工序分析的步骤、
搬运的活性分析
工作抽样调查 WS
时间研究 --- 作业标准工时
第四章 生产现场问题解决的步骤和方法
第一节 关于生产对象的改善
1、减少批量积压的方法
工序的同步化
单个加工与成套加工
拥有多道工序和多能化
小批量化与单独程序化
按品种分类生产
流水线作业的种类
自动化（带人旁的动） 自动防呆方法 消灭次品的方法
第二节 改善生产主体的方法
1、分析作业中的改善
2、分析作业者工序加以改善
3、改善搬运活化及搬运的改善
4、复数式作业分析加以改善
5、动作分析进行改善
6、动作的经济性原则 发现动作浪费的着眼点
第三节 作业管理的改善
1、作业指示与报告的改善
2、作业训练体系的改善
3、人员管理和设备管理
4、成品管理与作业方法的管理 作业标准编写
5、安全-卫生的改善 危险预知训练
