2018年3月17日，深圳市财智菁英管理咨询公司总经理、著名精益运营专家姜上泉导师莅临苏州市参加中国500强企业创元集团旗下的上市公司苏轴股份的《精益6S管理》咨询项目启动大会。
2018年度苏轴股份《精益6S管理》咨询项目共分为四个实施阶段：现场亮丽化、现场精细化、现场精益化、现场标杆化。项目将通过打造“洁净化、明朗化、可视化、规范化”的生产现场达到“现场亮丽化”；通过车间布局改善，全面推进标准化与精细化管理，建立健全现场各种管理标准与管理规范做到“现场精细化”；通过全员改善制度的导入与实施，依据企业生产工艺特性局部导入TPM与JIT管理，降低安全事故、质量异常、设备故障、减少现场浪费与损失达到“现场精益化”；通过生产车间6S与目视化对标管理体系的设计与固化，将现场管理最高标准班组或机台锁定为标杆，实施全公司立标、对杆，最终达标与创标做到“现场标杆化”。
3月17日上午9点，项目启动大会正式开始，按照大会议程，项目委员会主任致辞、颁发项目管理责任书、咨询老师介绍项目推行计划与方案、全体宣读项目承诺书、中高层承诺书签字、公司总经理致辞、参会人员合影。
项目启动大会结束后，姜上泉导师与公司总经理、党委书记等核心经营层进行了沟通与交流，就项目推进的注意事项提出了自己的观点和意见。项目委员会的10多位中高层管理人员于3月17日下午在装配车间开展了第一次现场突破改善，大家分为3个改善团队对车间的物流路线、场地布局、定置管理、目视管理、TPM管理等进行摸底调查，通过现场勘查为设计标杆车间的精益6S实施蓝本提供客观依据。项目启动第2天的3月18号星期日，项目委员会成员顾不上周末休息，一大早就来到车间继续开展改善活动，晚上回到家中，深夜11点多大家还在项目群中讨论产线布局和物流线路改善的疑难问题；本次现场突破改善一直持续到3月30日结束，为期近半个月，力争建立和打造好苏轴股份精益6S试点标杆车间。
2018年苏轴股份与深圳市财智菁英继续开展深度合作，为苏轴股份持续发展共创辉煌；2017年苏轴股份与财智菁英开展降本增效的合作，在苏轴股份总经理的高效领导下，经过全体员工的共同努力，创造了2017年增效突破1000万元，降本达到700多万元的优良业绩。
