017年4月17-19日，著名精益运营专家姜上泉导师在阳谷电缆集团与100多名中高层管理人员分享《持续赢利—精益六最系统》，公司总裁及各平台负责人均参加了培训。
阳谷电缆集团系电线电缆高新技术研究和生产经营的技术密集型、高效益的国家大型企业，连续六年位列国家机械行业500强企业和省机械系统销售收入、利润总额“双十强”企业。
姜上泉导师在课程开始介绍了精益的起源和精益管理的核心思想，并分别就“精益六最”如何在企业落地生根做了深入的剖析。
“人才最优”的关键是做精益人才带级训练和认证，人才带级训练的关键是人才训练要做到项目化。落地的工具有：精益人才发展通道建设、精益人才训练框架、精益学习路径图。
“团队最棒”的关键是做好跨部门团队改善和部门内团队改善，衡量团队最棒的标准是要圆满完成公司各项经营指标。落地的工具有：SDA、SGA、SKB团队改善活动。
“现场最佳”的关键是做好标准作业、TPM管理、6S管理，打造出令人肃然起敬的标杆现场。落地的工具有：六源改善、七大浪费改善、OEE提升、KYT危险预知。
“质量最好”的关键是做好防错改善和自工序完结，确保第一次就把事情做对。落地的工具有：七步防错标准、质量问题快速解决表。
“速度最快”的关键是做好损失工时的削减和VSM价值流分析及改善，确保交付周期时间的缩短。落地的工具有：损失工时占比分析表、VSM价值流图3.0版。
“成本最低”的关键是消除一切不增值的时间和作业，使价值工时最大化。落地的工具有：效率成本、质量成本、资金占用成本等管理会计月报机制的建立健全，实现供应链、制造链、销售链的降支降耗降成本。
课程第1天晚上，各小组学员完成了12个精益改善课题的立项，加班加点做出了“精益改善立项报告”，姜上泉导师分别对各小组的报告进行了点评，并要求各小组保质保量完成各项精益改善任务。
