培训对象
制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经
课程大纲
课程大纲：
第一单元（基础篇）
精益生产的原理与效果
精益生产必然诞生
企业的运营目的与获得利润的两手法:
①降低成本
②提高生产效率
精益思想——首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做？
丰田生产方式的特征是彻底消除浪费
工厂中的七大浪费
①制造过剩的浪费②等待的浪费③搬运的浪费
④加工的浪费⑤库存的浪费⑥动作的浪费⑦生产不良品的浪费
浪费的源头
①制造过剩的浪费
②人员过多的浪费
精益生产方式两大支柱:
①自动化
②准时化
精益思想告诉我们
①成本每降低10%，等于经营规模扩大一倍
②成本可以无限下降（改善无止境）
③成本取决于制造的方法
④工人动作到处都存在浪费现象
第二单元（实现精益生产的十大招数）
第一招：5S
①5S真经②5S应用
第二招：可视化管理（VisualManagement）
①周期性信息展示
②3M的实时监控
③基于“三现主义”的异常管理
第三招：问题解决（8D）
①5Why
②8D
③快速响应异常管理六要素
第四招：全员生产维护（TPM）
①TPM的概念和目的②五大对策和八大策略
③自主维护保养的七个层次④TPM实施的十大步骤
第五招：标准化作业
①标准作业条件②标准作业三要素
第六招：改善-Kaizen
资讯100-www.zx100.com①改善步骤②改善ECRS手法
第七招：防错-Pokayoke
①追求零缺陷②品质三不政策
③自働化三原则
第八招：看板-Kanban
①看板的种类与工作原理②看板的实施前提
③看板六原则
第九招：快速换模
①SMED的原理②SMED的五步工作法
第十招：约束管理（TOC）
①TOC的原理②TOC的五步工作法
第三单元（总结篇）
价值流图分析方法
精益之旅
精益生产实施绩效指标
